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    數控轉塔沖床使用的技術要點簡介
  1. 發布日期:2011-11-23     信息來源:      瀏覽次數:5698
    • 數控轉塔沖床使用的技術要點簡介:
        1、保證*的模具間隙
        模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。
        通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。
        當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。
        模具以*間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力zui小,沖孔的毛刺也很小。
        2、適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
        如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.01mm的圓弧時,就要刃磨了。實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。
        除了知道模具何時刃磨之外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規程如下:
       ?。?)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內,每次磨削量為0,03-0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,zui大磨削量一般為0.1~0.3mm。
       ?。?)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60mm,選適用于高速鋼磨削的砂輪。
       ?。?)當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應按照制造商要求選用多用途冷卻液。
       ?。?)砂輪向下進刀量0.03-0.08mm,橫向進給量0.13-0.25mm,橫向進給速率2.5—3.8m/min。
       ?。?)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。
       ?。?)沖頭去磁處理并噴上潤滑油,防止生銹。
        

      經營:數控沖床價格,數控折彎機,數控激光切割機


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