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    激光切割機切割金屬材料時選用哪種氣體效果更好?
  1. 發布日期:2022-10-10     信息來源:      瀏覽次數:1734
    •   激光切割機,因其光電轉換率高,電力損耗少,切割速度快,割縫細小,光斑質量好,可用于精細切割等優勢,被廣泛應用于金屬加工行業。然而,盡管激光切割機可以切割大多數金屬材料,但每種材料都有特點。那么在激光切割機切割過程中,面對不同的金屬材料應該具體選擇使用哪種氣體呢?
       
        1、碳鋼。一般激光切割機切割碳鋼材料,使用的氣體會因厚度不同而不同。一般使用氧氣切割時,切削刃會輕微氧化。對于厚度為4mm的板材,以氮氣為加工氣體的高壓切割效果會更最好,切削刃也不會被氧化。而對于厚度大于10mm的板材,在加工過程中使用專用的激光電極板并在工件表面涂油,也可獲得良好的效果。
       
        2、不銹鋼。當切割的材料,邊緣氧化無所謂時,可用氧氣對不銹鋼進行激光切割;如果需要獲得沒有氧化和毛刺的邊緣,則建議使用氮氣切割。
       
        3、鋁。金屬材質中,鋁具有高反射率和導熱性,一般鋁板厚度小于6mm時,仍可通過激光切割機切割,具體取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時,切割表面會粗糙堅硬;使用氮氣時,切割表面相對光滑。純鋁純度高,很難切割。只有在光纖激光切割機系統上安裝“反射吸收”裝置時,才能切割鋁,否則容易損壞激光設備元器件。
       
        4、銅和黃銅。銅和黃銅也都屬于高反和導熱材料。一般厚度小于1mm的黃銅可用氮氣激光切割切割;厚度小于2mm的銅也可以切割,激光切割必須使用氧氣。

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