使用激光切割機對材料進行加工操作時,是通過激光來完成切割流程的,激光會通過激光裝置照射到材料的表面,這個時候激光會形成一個激光束,在進行切割操作時當激光接觸到材料時溫度會升高,并達到材料的熔點,這樣在很短的時間內就可以完成切割流程。另外不容易發生錯誤,只要在使用設備之前設定好參數,設備就可以按照要求完成加工任務。在使用時,不會在材料表面留下加工痕跡,這也是激光切割操作的一個優勢,所以和其他加工工藝方法相比,使用本設備可以提升切割速度和精度,提升生產效率。
很多購買激光切割機的企業都會找廠家去打樣,看看切割的怎么樣的,但是對于切割的到底怎么樣,具體怎么衡量呢,下面小編就針對這個問題,跟大家進行分享:
1.粗糙度
激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。
2.垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
3.毛刺
毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
4.凹陷和腐蝕
凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差中。
5.變形
如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。
希望通過以上的分享,大家能對激光切割機的加工質量有更多的認識和了解。